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煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管
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煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管

煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管

煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接波紋復(fù)合鋼管繼承了螺旋焊接復(fù)合鋼管的結(jié)構(gòu)特點,采用調(diào)質(zhì)冷軋鋼帶經(jīng)整形、壓型、焊接、PE覆層等多道工序,加工成內(nèi)壁平整,具備更強的的防銹、耐腐蝕、抗靜電、阻燃等特點。
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詳情

  一、產(chǎn)品簡介

  煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管( 簡稱PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管 )是一種新型瓦斯抽放管道。在煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)中,管道部分占整個系統(tǒng)的80%以上,是保障煤礦安全生產(chǎn)的重要材料。傳統(tǒng)的瓦斯抽放管中,無縫鋼管、玻璃鋼管、塑料管、骨架增強塑料管都存在一 些缺陷,影響煤礦安全生產(chǎn)。煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管屬于瓦斯管道的第五代產(chǎn)品,它 既繼承了傳統(tǒng)瓦斯管道的各種優(yōu)良特性,又彌補了原有各種瓦斯管道的缺陷(相關(guān)特性比較見表1)。該新型瓦斯管道已獲得國家頒發(fā)的發(fā)明專利證書2項(專利號為ZL201010288533.6、ZL200810228610.1),通過了安標國家礦用產(chǎn)品安全標志中心認證?! ?br/>

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五代瓦斯管道的性能特點對比

  二、主要特點( 參照以下對比表)

  1、本產(chǎn)品的核心技術(shù):

  A、帶加強筋的螺旋焊接波紋鋼管;

  B、高性能、高標準PE覆層

  2、本產(chǎn)品的特點:

  A、鋼塑一體:鋼管主體,鋼塑復(fù)合,形體結(jié)構(gòu)固定;

  B、堅固輕便:環(huán)剛度、抗負壓強度高,重量輕,安裝方便;

  C、抗靜電、阻燃性能優(yōu)良;

  D、耐腐蝕性能勝于鋼管,抗沖擊性能遠勝于塑料管。

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煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管技術(shù)性能

  煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管與塑料管、傳統(tǒng)鋼管的重量對比

  在公稱壓力1.0Mpa的條件下,對比PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管、塑料管、傳統(tǒng)鋼管三者的單位重量:

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煤礦抽放瓦斯用PE覆層螺旋焊接復(fù)合鋼管技術(shù)參數(shù)

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  三、加工工藝

  1、管道主體工藝

  除銹后的冷軋調(diào)質(zhì)鋼帶經(jīng)七道壓型被抽出n型加強筋,卷繞成管,用脈沖米格(MIG)焊接或者焊接工藝將其焊接成螺旋鋼管。

  n型加強筋的作用是提高(同厚度鋼管)管體環(huán)剛度6倍以上。

  MIG是國際前沿的焊接工藝,每秒鐘20個焊點,保證沒有虛焊、漏焊,從而保證管體的密封性。

  2、覆層加工工藝

  在焊接管道主體的同時,由擠膠機對管體內(nèi)外進行覆塑,既保證了管道與主體的粘接強度,又保證了管道的阻燃抗靜電性能。

  3、法蘭頭的工藝

  將定長管道裝入鑄盤機模具內(nèi),經(jīng)加法蘭盤、預(yù)熱、注塑、保溫、冷卻,工藝完成即可出模。注盤料以高強度PE為主體,輔以其它改性材料,使成型盤頭與管道螺旋槽結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合,同時保證了鑄盤頭的結(jié)構(gòu)強度及阻燃抗靜電等性能要求。


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